Производство

Производство металлоконструкций – наша специализация, а потому мы выполняем полный спектр относящихся к ней услуг, начиная от проведения замеров и проектирования и заканчивая изготовлением и системным аудитом сооружения. 

ООО «Уральский завод металлоконструкций» обладает производственными площадями, на которых размещено современное оборудование  отечественных и европейских производителей, позволяющее изготавливать конструкции различного назначения.

1100DG-steel.jpg

Общая площадь производственных помещений завода – 5 500 м2, в том числе:

  • площадь склада металла – 1000 м2,
  • площадь цеха обработки металла – 1500 м2,
  • площадь цеха сборо-сварки – 2000 м2,
  • площадь цеха маляро-погрузки – 1 500 м2.

Поступая в производство, металлопрокат проходит дробеметную очистку поверхности на оборудовании GW1500-410, обеспечивающие степень очистки Sa 2 1/2 по ISO 8501-1.

Для прямолинейного и фигурного роспуска листового металлопроката используются машины газокислородной и плазменной резки с ЧПУ: газорезательная машина CG-100, центр для обработки листового материала.

Для обработки сортового проката используются станки механической резки ленточными пилами  МЕВАsteel 1100 DG. Технические возможности производства позволяют обработать весь спектр прокатного профиля, выпускаемого металлургическими комбинатами. На предприятии, в основном используется, механизированная сварка под флюсом и полуавтоматическая сварка в среде защитных газов.

906816275.jpg  CG-100.jpg  GW1500-410.jpg

Для сварки применяются современные сварочные полуавтоматы фирмы «LORCH» и выпрямители фирмы «Lincoln». В качестве защитной среды при сварке в защитном газе используется смесь аргона и углекислоты, которая обеспечивает высокое качество сварных соединений. Для сварки применяются современные сварочные инверторные полуавтоматы с плавной регулировкой режимов сварки.

На предприятии работает персонал, аттестованный согласно требованиям Ростехнадзора, имеющий соответствующие удостоверения НАКС – сварщики. Кроме того, работы выполняются на аттестованном сварочном оборудовании и  по технологиям, также прошедшим аттестацию согласно требованиям Ростехнадзора.

WAGNER.jpg  гильотина.jpeg

Контроль качества сварных соединений выполняется специалистами заводской лаборатории, имеющей аккредитацию на право выполнения разрушающего и неразрушающего контроля. Для подготовки поверхности  перед окраской на заводе применяется абразивоструйная очистка поверхности на оборудовании DBS-200 в специальной пескоструйной камере, обеспечивающие степень очистки Sa 2 1/2 по ISO 8501-1.

Для нанесения ЛКМ используется метод безвоздушного распыления оборудованием марки «WAGNER». Для антикоррозионной защиты металлоконструкций применяется широкий спектр лакокрасочных материалов с лучшими показателями качества по стойкости и защите в различных средах и  климатических условиях  как отечественных производителей (ЗАО «Морозовский Химический Завод», завод «Краски КВИЛ»,  ЗАО НПХ «ВМП» и др.), так и зарубежных производителей известных фирм (JOTUN,   HEMPEL,  TIKKURILA и др.). Использование данного оборудования и современных лакокрасочных материалов позволяет производить качественную окраску продукции, соответствующую мировым стандартам.

Также ООО «УЗМК» оснащен автоматизированными линиями импортного производства по выпуску электросварной двутавровой балки длинной от 3000мм до 14500мм, с высотой вертикальной стенки от 200мм до 2500мм, шириной полки от 150мм до 800мм, сварка поясных швов осуществляется под флюсом.