Производство

Производство металлоконструкций – наша специализация, а потому мы выполняем полный спектр относящихся к ней услуг, начиная от проведения замеров и проектирования и заканчивая изготовлением и системным аудитом сооружения. 

ООО «Уральский завод металлоконструкций» обладает производственными площадями, на которых размещено современное оборудование отечественных и европейских производителей, позволяющее изготавливать конструкции различного назначения.

1100DG-steel.jpg

Общая площадь производственных помещений завода – 11500 м2, в том числе:

  • площадь склада металла – 2000 м2,
  • площадь цеха обработки металла – 2500 м2,
  • площадь цеха сборо-сварки – 3000 м2,
  • площадь цеха маляро-погрузки – 4000 м2.

Поступая в производство, металлопрокат проходит дробеметную очистку поверхности на дробеметной машине STEM "PAP 20x5/6WX1M", обеспечивающую степень очистки Sa 2 1/2 по ISO 8501-1.

Для резки деталей из листового металлопроката используется машина газокислородной и плазменной резки с ЧПУ MTP Sheet MORAY 2060 FP. На участке заготовки также применяются пресс-ножницы комбинированные Geka Bendicrop 50, ножницы гильотинные HГ 18x2200 и другое оборудование.

Для обработки сортового проката используются: Ленточная полуавтоматическая пила Bomar Transverse 610 и Stalex BS-912. Технические возможности производства позволяют обработать весь спектр прокатного профиля, выпускаемого металлургическими комбинатами. На предприятии, в основном используется полуавтоматическая сварка в среде защитных газов.

906816275.jpg  CG-100.jpg  DQSHv5zxQjE.jpg

В качестве защитной среды при сварке в защитном газе используется смесь аргона и углекислоты, которая обеспечивает высокое качество сварных соединений. Для сварки применяются современные сварочные инверторные полуавтоматы с плавной регулировкой режимов сварки Сварог MIG 5000.

На предприятии работает персонал, аттестованный согласно требованиям Ростехнадзора, имеющий соответствующие удостоверения НАКС – сварщики, ИТР. Кроме того, работы выполняются на аттестованном сварочном оборудовании и  по технологиям, также прошедшим аттестацию согласно требованиям Ростехнадзора.

WAGNER.jpg  гильотина.jpeg

Контроль качества сварных соединений выполняется специалистами заводской лаборатории, имеющей аккредитацию на право выполнения разрушающего и неразрушающего контроля. Для подготовки поверхности  перед окраской на заводе применяется абразивоструйная очистка поверхности на оборудовании DBS-200 в специальной пескоструйной камере, обеспечивающие степень очистки Sa 2 1/2 по ISO 8501-1.

Для нанесения ЛКМ используется метод безвоздушного распыления. Применяются аппараты высокого давления "WAGNER". Для антикоррозионной защиты металлоконструкций применяется широкий спектр лакокрасочных материалов с лучшими показателями качества по стойкости и защите в различных средах и  климатических условиях  как отечественных производителей (ЗАО «Морозовский Химический Завод», завод «Краски КВИЛ»,  ЗАО НПХ «ВМП» и др.), так и зарубежных производителей известных фирм (JOTUN,   HEMPEL,  TIKKURILA и др.). Использование данного оборудования и современных лакокрасочных материалов позволяет производить качественную окраску продукции, соответствующую мировым стандартам.